折彎機模具對每一段模具有的能力,、有非常高的韌性、抗沖擊能力是的原材料的使用及的全身淬火工藝,，在折彎機折彎鈑金工件的時候模具會反復(fù),、不斷的承受著沖壓力，折彎機模具的質(zhì)量品質(zhì)能達到正常折彎100萬次數(shù)的折彎要求。之所以折彎機模具的精益求精的精神,，所以才能造就客戶對折彎機模具的認同機信賴,。

折彎機模具需要質(zhì)量的嚴格控制。我們的質(zhì)控制專家會對每一段模具的生產(chǎn)過程進行質(zhì)量檢測的監(jiān)督,。再我們模具廠家檢測專家后,，每一段出廠的模具會標注數(shù)字代碼形成的生產(chǎn)批號，使得我們折彎機模具能很準確及的跟蹤每一段模具的使用信息情況,。

現(xiàn)代板料折彎機的整機結(jié)構(gòu)分為上傳動和下傳動兩類,。下傳動式液壓折彎機是將工作油紅布置在工作臺中間，工作時下工作臺向上運動,。由于回程時下工作臺是靠重力落下,，因此工作油紅可采用單作用的柱塞式紅，結(jié)構(gòu)簡單,。但板料在下工作臺上升過程中需要操作人員一直扶持,，操作不方便，不適用于大批量的生產(chǎn),。一般適合于小噸位,、工件長度較短、行程也短的折彎機上進行薄板折彎,。上傳動式液壓折彎機是將兩個工作油社布置在滑塊兩端,，工作時滑塊向下運動。適合于大噸位,、工件長度較長、折彎精度要求較高的各種厚度的板料折彎,。

研究對象型數(shù)控折彎機,，是由江蘇富力數(shù)控機床有限公司的技術(shù)

人員在本廠系列液壓補償上傳動式折彎機原有的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，去掉液壓補償系統(tǒng)改造而成的,。新的機械補償機構(gòu)將在本文中予以設(shè)計完成,。其基本結(jié)構(gòu)如圖所示，主要由以下幾部分組成：

機架：由鋼板輝接而成,，主要由左,、右兩塊側(cè)板及山梁組成，用于液壓系統(tǒng),、控制系統(tǒng),、導軌及工作臺等部件的固定。側(cè)板的形喉口結(jié)構(gòu)便于送料,。

滑塊：由一塊鋼板制成,，由液壓油紅帶動沿導軌上下往復(fù)運動，完成板料折彎。工作臺：由一塊厚鋼板制成,，在兩端與兩個側(cè)板聯(lián)接,。

液壓油虹：液壓油紅安裝于左、右兩側(cè)板,，提供折彎板料所需的折彎力,，驅(qū)動滑塊上下往復(fù)運動。

模具：由上,、下模具組成,，上模安裝于滑塊下表面，下模安裝與工作臺上表面,。通過換模具實現(xiàn)不同參數(shù)的板料折彎,。