折彎機的液壓系統(tǒng)采用集成式控制系統(tǒng),，減少管路安裝,，采用密封圈,，提高了機床的工作穩(wěn)定性,，外形美觀簡潔,。

折彎機主要配置（選配）：

1,、機床的主油缸活塞采用了表面鎳磷處理，其硬度可達HRC60以上,，與活塞相對運動的導套采用了有自身潤滑性的鋅基抗磨合金,，可使油缸長期處于良好的工作狀態(tài)。

2,、采用扭軸同步,，機械擋塊，,、經(jīng)濟,、。

3,、上模配有繞度補償機構,。

4．機床電器：施耐德電器

5、油缸,，密封件,。

6、電器箱內(nèi)主要件由施耐德生產(chǎn),。

7,、液壓系統(tǒng)全部采用插裝閥控制，運行穩(wěn)定,，液壓主要元件,。

8、液壓泵采用標準低噪音內(nèi)嚙合齒輪泵NT3系列,。

WC67K系列液壓板料折彎機可配置多種型號數(shù)控系統(tǒng)：DA41,、E21+,、MD20等；具有多工步編程功能,，能夠實現(xiàn)多步程序自動運行,、連續(xù)定位，實現(xiàn)后擋料及滑塊位置自動準確調(diào)節(jié),；折彎計數(shù),，實時顯示加工數(shù)量，斷電記憶后擋料滑塊位置,、程序及參數(shù),；后擋料采用滾珠絲杠和直線導軌，了后擋料的定位精度,，機器加工精度較高,。

折彎機包括支架、工作臺和夾緊板,，工作臺置于支架上,，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連,，底座由座殼,、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi),，凹陷頂部覆有蓋板,。使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力,，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持,。

由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求,，而且可對有側壁的工件進行加工,，操作上也簡便。

預期的買主在付款之前,，先從機器的用途,、已知機器可能發(fā)生的撓變量、零件的彎曲半徑等方面仔細考慮買什么,。

折彎機是對板材進行折彎的一種工具,，折彎機分為手動折彎機，液壓折彎機和折彎機,。

液壓折彎機按同步方式又可分為：扭軸同步,、機液同步，和電液同步。

液壓折彎機按運動方式又可分為：上動式,、下動式,。

包括支架、工作臺和夾緊板,，工作臺置于支架上,，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連,，底座由座殼,、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi),，凹陷頂部覆有蓋板。

使用時由導線對線圈通電,，通電后對壓板產(chǎn)生引力,，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持,，使得壓板可以做成多種工件要求,，而且可對有側壁的工件進行加工。折彎機可以通過替換折彎機模具,，從而滿足各種工件的需求,！

在各種大型鋼結構件生產(chǎn)以及路燈桿生產(chǎn)等都會見到數(shù)控折彎機的迷人身影，通過對薄板進行折彎加工,，使得生產(chǎn)出各種形狀的工件,，那么怎樣操作數(shù)控折彎機呢？以下是較實用操作技巧,，趕緊來瞧瞧吧,！

一、先把電源接通,，再打開開關,，然后啟動油泵，這個順序相應不可弄混,，通過聽油泵的轉動聲音來開始操作數(shù)控折彎機,。

二、需要踩腳踏開關來進行折彎加工,，有事情的時候可以隨時松開腳,，然后接著踩便可繼續(xù)操作。這一點設計得比較人性化,。

三,、選擇折彎槽口要注意尺寸大小，有板材厚度的八倍寬度便是合適。

四,、操作數(shù)控折彎機之前要進行適當測試,，看看上模下行和底部之間有沒有間隙存在，間隙大小需要好好把控,。