壓瓦機(jī)的組成部分包括：彩鋼壓瓦機(jī)整機(jī),、PLC電腦控制系統(tǒng)、液壓泵站系統(tǒng),、全自動(dòng)后剪切系統(tǒng)設(shè)備特點(diǎn)：該彩鋼板設(shè)備采用自動(dòng)控制軟件,，彩鋼壓瓦機(jī)實(shí)現(xiàn)出產(chǎn)信息化治理。

整個(gè)機(jī)組自動(dòng)化控制系統(tǒng)采用高集成的網(wǎng)絡(luò),，使自動(dòng)化系統(tǒng)機(jī)能較優(yōu)勝,。

自動(dòng)放料，彩鋼壓瓦機(jī)取坯工作程序：模具安裝及主機(jī)試車同上述，然后開(kāi)啟空氣壓縮機(jī),，真空泵,，擠出機(jī)，切瓦機(jī),，放料機(jī)壓瓦機(jī),，彩鋼壓瓦機(jī)及瓦托輸送機(jī)，泊車時(shí),，先休止擠出機(jī),，再休止其余設(shè)備。

壓瓦機(jī)是一種很常見(jiàn)的機(jī)械,，在使用的過(guò)程中相應(yīng)要定期的進(jìn)行保養(yǎng),，只有這樣才能夠正常的使用，保養(yǎng)的時(shí)候要分幾個(gè)部分進(jìn)行,，下面就是保養(yǎng)壓瓦機(jī)的方法,，主要分為過(guò)濾器、液壓部件以及液壓油路等,。

液壓油路：壓瓦機(jī)要是進(jìn)行液壓系統(tǒng)修理以后也要查看,，一個(gè)星期就要查看油箱油位，油位處在油窗要加注液壓油,，不能夠大于70攝氏度，系統(tǒng)油溫一般在35-60攝氏度的范圍內(nèi),，要是太高就能夠使得油質(zhì)與配件的蛻變損壞,，以后每工作一段時(shí)間就要進(jìn)行換油，新機(jī)工作兩千個(gè)小時(shí)以后就要進(jìn)行換油,，每次換油的時(shí)候都要清洗油箱,。

過(guò)濾器：過(guò)濾器要替換或者是全部的進(jìn)行清洗，每一次換油的時(shí)候,，每3個(gè)月都要進(jìn)行查看和清洗,，油箱上面的空氣過(guò)濾器，1年較換是好的,，機(jī)床有相關(guān)報(bào)警或油質(zhì)不干凈等其它過(guò)濾器異常,。

液壓部件：千萬(wàn)不要使用清潔劑，每個(gè)月都要清潔液壓部件,，避免臟物進(jìn)到系統(tǒng)里面,，查看壓瓦機(jī)每一個(gè)油管彎曲位置有沒(méi)有變形，新的壓瓦機(jī)在使用三十天以后,，要是有異常的話就要進(jìn)行替換,，應(yīng)用60天以后，要緊固全部配件的連接的位置，進(jìn)行這項(xiàng)工作的時(shí)候要關(guān)機(jī),，系統(tǒng)無(wú)的壓力,。

壓瓦機(jī)由放料、成型,、后成型切割組成生產(chǎn)的彩板外觀平整美麗,、漆紋均勻、,、,，廣泛應(yīng)用于工業(yè)民用建筑，如廠房,、倉(cāng)庫(kù),、體育館、展覽館,、影劇院等房面和墻體,。整個(gè)機(jī)組自動(dòng)化控制系統(tǒng)采用高集成的網(wǎng)絡(luò)，使自動(dòng)化系統(tǒng)機(jī)能較優(yōu)良,。壓瓦機(jī)運(yùn)行的管件在于其三大關(guān)鍵部分,，以下是詳細(xì)介紹：

1、油壓部份：油壓系統(tǒng)方面應(yīng)注意液壓油之清潔度以保持液壓油之質(zhì)量,，應(yīng)使用安定性佳,，質(zhì)量較高之液壓油，除定期較換之外,，較應(yīng)適當(dāng)控制其工作溫度50C以下以避免因劣化而影向油壓動(dòng)作之穩(wěn)定性,。

2、電控部份：傳統(tǒng)射出機(jī)使用接點(diǎn)式繼電器來(lái)切換各種動(dòng)作,，常因接點(diǎn)螺絲松動(dòng)及接點(diǎn)老化而故障,，通常在使用一百萬(wàn)次后即應(yīng)替換新品，以電控穩(wěn)定性,。尤其灰塵附著及空氣潮濕等環(huán)境因素亦會(huì)影向機(jī)臺(tái)動(dòng)作?，F(xiàn)代的射出機(jī)采用無(wú)接點(diǎn)式的集成電路，電線的連接大為減少,，明顯改良導(dǎo)線造成的不良現(xiàn)象,，并提高穩(wěn)定性。壓瓦機(jī)檢測(cè)部分有：檢測(cè)彩色鋼瓦長(zhǎng)度的脈沖編碼器,、壓型的上下行程開(kāi)關(guān),、切刀的上下行程開(kāi)關(guān)、壓型的上下操作按鈕,、切刀的上下行程按鈕,、急停開(kāi)關(guān),、液壓?jiǎn)⑼ｉ_(kāi)關(guān)等等。

3,、機(jī)構(gòu)部份：機(jī)構(gòu)部份應(yīng)定期保養(yǎng)潤(rùn)滑借以降低摩擦系數(shù),，減少磨損。頭板上之螺母及鎖緊螺絲應(yīng)定期檢查,，以免哥林柱受力不均而斷裂,。模厚調(diào)整機(jī)構(gòu)應(yīng)定期檢查傳動(dòng)軸大齒輪或鏈條有無(wú)偏移或松弛現(xiàn)象。齒輪上壓板螺絲是否松動(dòng),、潤(rùn)滑油脂是否足夠等,。

此外，壓瓦機(jī)有許多參數(shù)要設(shè)定,，用文本屏設(shè)定,。參數(shù)設(shè)定有設(shè)備參數(shù)和用戶參數(shù)設(shè)定兩種。設(shè)備參數(shù)有：?jiǎn)蚊}沖長(zhǎng),、過(guò)沖量,、壓型距、壓型時(shí)間,、切刀時(shí)間等等,。用戶參數(shù)有：張數(shù)、長(zhǎng)度,、末節(jié),、節(jié)距、節(jié)數(shù)等等,。彩鋼壓瓦機(jī),。壓瓦機(jī)相應(yīng)要用高數(shù)脈沖輸入功能，高數(shù)輸入性能優(yōu)良,，選AB相抗干擾,。并用定值中斷功能,，精度,。

壓瓦機(jī)的特點(diǎn)：壓瓦機(jī)具有操作、維護(hù),、保養(yǎng)以及機(jī)械的調(diào)試,、模具較換容易等優(yōu)點(diǎn)；整個(gè)機(jī)組自動(dòng)化控制系統(tǒng)采用高集成的網(wǎng)絡(luò),，使自動(dòng)化系統(tǒng)性能較優(yōu)越,；壓瓦機(jī)采用自動(dòng)控制軟件，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息化管理在壓瓦機(jī)設(shè)備生產(chǎn)出的彩板調(diào)直過(guò)程中,，型材將從上,，下,，左，右移動(dòng),，從而要求矯直機(jī)構(gòu)與型材之間的間隙相對(duì)寬松一些,，矯直機(jī)構(gòu)與型材的上，下,，左,，右表面之間可以有相應(yīng)的間隙，間隙大小在0.010-0.050in（0.25-1.25mm）之間,，如果矯直扭轉(zhuǎn)變形,，間隙可以小一些。

壓瓦機(jī)使用的模具需一個(gè)上模和六個(gè)相同規(guī)格尺寸的下模,，先安裝上模和一個(gè)下模,，下模直接安裝在六方轉(zhuǎn)輪工作臺(tái)上，上模安裝在滑座底面上,，并放置適當(dāng)厚度的墊板,，上下模合模后，四周邊間隙均勻,，上下模之間距離等于所需瓦坯的厚度,。然后再以上模為準(zhǔn)，工作臺(tái)轉(zhuǎn)位,，安裝其余五付下模,，全部安裝好上下模以后才能開(kāi)車進(jìn)行壓瓦。壓瓦機(jī)手工放坯,，取坯工作程序：在設(shè)備使用前,，要檢查各處連接是否牢靠，安裝螺栓,、螺母是否擰緊,，左右機(jī)箱內(nèi)應(yīng)加足潤(rùn)滑機(jī)油，才能通電啟動(dòng)機(jī)器進(jìn)行試車,，先空車運(yùn)轉(zhuǎn)仔細(xì)觀察,，有無(wú)震動(dòng)，噪音,，油窗口是否來(lái)油,，各部件運(yùn)動(dòng)是否協(xié)調(diào)，全部正常后才能安裝模具,，安裝模具時(shí),，需要切斷電源，用手工搬動(dòng)電動(dòng)機(jī)皮帶或大齒輪,，使工作臺(tái)轉(zhuǎn)位,，并使滑座上升到較高點(diǎn),，好用一物件支撐在工作臺(tái)及滑座底面之間，以座自然下落,，造成事故,。